環(huán)氧磷酸鋅防銹漆 TC-510

設(shè)備特點(diǎn)：

產(chǎn)品概述

產(chǎn)品組成：由環(huán)氧樹脂、胺類固化劑、防銹顏（填）料、助劑及溶劑等組成

產(chǎn)品用途：適用于船舶船底，船舶水線以上及海洋平臺(tái)各個(gè)部位的防銹。

產(chǎn)品特征：
·在裸鋼和車間底漆上具有良好的附著力和封閉性能
·具有良好的防銹性和耐久性
·具有良好的耐油性
·具有良好的耐水和耐鹽水性
·與后道漆膜具有良好的層間附著力、既能與環(huán)氧型、聚氨酯型、單組份丙烯酸面漆和氯化橡膠型等涂料配套，也能與醇酸、酚醛等傳統(tǒng)型漆進(jìn)行配套

技術(shù)參數(shù)：
顏色：鐵紅色，淺灰色，鐵黃色。
密度：約1.35（混合后）
體積固含：約59.5%
配套固化劑：TC-701
使用配比：TC-510：TC-701 = 16.5：3.5（重量比）
熟化時(shí)間（20℃）：30min
適用期（20℃）：8 h
濕膜厚度（原漆）：170μm
干膜厚度：100μm
理論涂布率：4.4m2/kg/100μm

干燥時(shí)間（25℃）：

表干 ≤0.5h

實(shí)干 ≤24 h
5℃ 20℃ 30℃

覆涂間隔時(shí)間：

最短 48h 8h 6h

最長(zhǎng) 14d 7d 5d
建議涂裝道數(shù)：無(wú)氣噴涂一道，空氣噴涂或刷涂2-3道，干膜厚度100um
前道配套用漆：環(huán)氧富鋅底漆、無(wú)機(jī)富鋅底漆等
后道配套用漆：氯化橡膠面漆、高氯化聚乙烯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、單組份醇酸面漆、單組份丙烯酸面漆等

表面處理：
·有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2?級(jí)
·無(wú)氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2?級(jí)或以彈性砂輪片打磨至St3級(jí)
·涂有車間底漆的鋼材：采用輕掃噴砂或經(jīng)以彈性砂輪片打磨至St3級(jí)
·焊接切割或火工校正燒損部位，除去焊渣、飛濺物、打磨至平整后，以彈性砂輪片打磨至St3級(jí)
·鋁合金：水水線以上和陸上部位用砂紙打毛
·與可以配套的舊漆膜：除凈所有的油污雜質(zhì)后將舊漆膜打毛
·施工前確定表面清潔干燥

涂裝方法：

稀釋劑稀釋量噴嘴口徑壓力

無(wú)氣噴涂：TC-088 10～20% 0.3～0.4mm 15～20MPa
空氣噴涂：TC-088 15～30% 1.5～2.5mm 0.3～0.5MPa
滾涂或刷涂：TC-088 0～5%

施工注意事項(xiàng)：
1、施工時(shí)要注意通風(fēng)、排氣、遠(yuǎn)離火種、帶口罩和手套等防護(hù)用品
2、按固化比混合后，并根據(jù)溫度變化調(diào)節(jié)稀釋劑的用量充分?jǐn)噭?，再?20目銅絲篩網(wǎng)過濾后使用
3、底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃
4、環(huán)境溫度應(yīng)控制在5-35℃，相對(duì)濕度不得大于85%，如有條件最好選擇室內(nèi)涂裝，以便更能保證涂裝外觀質(zhì)量
安全措施：●▲詳細(xì)解釋參見《涂料使用指南》之《安全衛(wèi)生標(biāo)記》
通風(fēng)量 1.0Kg油漆或稀釋劑

油漆：

a、達(dá)到爆炸極限下限（LEL）的10% 97.5m3

b、達(dá)到安全衛(wèi)生要求（TLV） 21205m3

稀釋劑：

a、達(dá)到LEL的10% 500m3

b、達(dá)到TLV 6000m3
更多安全衛(wèi)生請(qǐng)參見《涂料使用指南》之《安全衛(wèi)生注意事項(xiàng)》
包裝：甲組份（基料）16.5Kg 乙組份（固化劑）3.5Kg
儲(chǔ)藏：密封存放于通風(fēng)、陰涼、干燥處，遠(yuǎn)離火種，貯存期限12個(gè)月
備注：為正確使用本公司產(chǎn)品，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本公司編寫的《涂料使用指南》
說明：以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的嚴(yán)格試驗(yàn)和實(shí)際使用中的經(jīng)驗(yàn)積累而得，數(shù)據(jù)誠(chéng)信可靠，可作為施工參考。鑒于施工條件的多變性，我公司只保證油漆本身的質(zhì)量

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